切削液是金属加工中用来冷却、润滑、清洗和防锈的工业液体，在机械加工里就像给刀具和工件喝的“功能饮料”，既能降温又能减少摩擦 。根据法国食品安全环境劳动卫生署（Anses）和多项医学研究，合规使用的切削液风险可控，但长期接触劣质产品或油雾可能带来健康隐患，需做好防护 。
切削液主要按成分分成油基和水基两大类，不同种类适合不同的加工场景 ：
1. 油基切削液（切削油）：主要成分是矿物油，润滑性能最好，但冷却效果差，适合低速精加工 。
2. 水基切削液：用水稀释后使用，冷却效果好，又细分为三种 ：
- 乳化液：乳白色，含油量高，润滑和冷却性能比较平衡，但容易发臭变质 。
- 半合成液：半透明，含油量适中，结合了乳化液和合成液的优点，不容易长菌 。
- 全合成液：透明状，不含矿物油，冷却和清洗性能最好，适合高速加工，但润滑性相对弱一些 。
上一篇：肉类加工不适合使用高浓度臭氧水的原因
下一篇：什么是臭氧油
